计量泵，又称加药泵、比例泵或定量泵，是一种流量可在动态和静态均能进行调节的往复式容积泵。

01 泵运转前的检查及准备工作

1）检查各连接处的螺栓是否拧紧，机脚是否调整平正，螺帽不许有松动现象。

2）新泵第一次使用前，应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不允许用金属工具铲刮。

3）转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。

4）盘动联轴器，使活塞前后往复移动数次，不得有任何卡阻现象，手感顺畅。

5）检查调节手轮是否处于零位，否则应高至零（如是调量表的更要校零，调量表在运输过程中会影响量程漂移）。

6）检查电动机线路是否接在相应的网电上（接线方法、电压应按电动机铭牌上标定要求），并使泵按规定的旋转方向旋转。

02 启动

1）在启动电动机前必须检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。

2）在启动后应让电动机空载运转数分钟，在无不正常的前提下，根据需要投入使用。

3）依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，把调节手轮转到指定刻度。旋转调节手轮时，注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。

4）泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量需1~2min才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长。

03 带负荷运转

1）加载运转后约20min，应检查柱塞填料密封处的漏损和各运动处的温升。

2）当漏损量每分钟超过5滴时，应适当旋紧填料压帽。

3）当温度迅速升高时，应立即停车，放松填料压帽，并检查原因，排除故障后再开机运营。

4）检查调节器及其他运动副的温度不得超过65℃。

5）开机后，运转应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。

04 停机

1）切断电源，停止电动机运转。

2）关闭进口管道阀门，但开机前必须打开。

05 日常维护

1）经常检查曲轴箱内润滑油量，油量不足时，要及时补充润滑油。

2）经常检查润滑油油温，允许较高油温为80℃。

3）更换润滑油。泵第一次运转500h后全部更换新润滑油，以后每连续运转2000 ~3000h或间断运转半年后，需全部更换新润滑油。

4）填料。泵体中有少量液体从填料压盖中泄漏出来是许可的，如泄漏增大，可缓慢地调节填料压盖，紧固填料减少泄漏量或更换填料。